एक एसएमटी (सतह माउंट प्रौद्योगिकी) कन्वेयर इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण एसएमटी उत्पादन लाइनों में एक प्रमुख सहायक उपकरण है। यह मुख्य रूप से विभिन्न प्रक्रियाओं में उपकरणों को जोड़ने के लिए कार्य करता है,संक्रमण के रूप में कार्य करना, बफर और पीसीबी (प्रिंट सर्किट बोर्ड) के लिए ट्रांसपोर्टर उत्पादन लाइन की निरंतरता और स्वचालित संचालन सुनिश्चित करने के लिए।पिक-एंड-प्लेस मशीनों जैसे उपकरणों के बीच एक कुशल ट्रांसमिशन चैनल स्थापित करना, रिफ्लो ओवन और एओआई (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण) ।
II. मुख्य कार्य और भूमिकाएं
परिवहन और संपर्क: अपस्ट्रीम उपकरण (जैसे, पिक-एंड-प्लेस मशीन) द्वारा संसाधित पीसीबी को अगली प्रक्रिया (जैसे, रिफ्लो ओवन) में सुचारू रूप से ले जाता है,मैन्युअल हस्तक्षेप से होने वाली दक्षता हानि और गुणवत्ता जोखिमों से बचना.
बफरिंग और अस्थायी भंडारण: जब एक प्रक्रिया उपकरण में अल्पकालिक डाउनटाइम या असंगत लय का अनुभव होता है, तो कन्वेयर पीसीबी को अस्थायी रूप से संग्रहीत कर सकता है, उत्पादन बीट को संतुलित कर सकता है, और डाउनटाइम नुकसान को कम कर सकता है।
स्थिति और कैलिब्रेशन: कुछ उच्च अंत कन्वेयर में पीसीबी स्थिति कैलिब्रेशन कार्य होते हैं। फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर या यांत्रिक पोजिशनिंग उपकरणों के माध्यम से वे परिवहन के दौरान पीसीबी के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करते हैं,बाद की प्रक्रियाओं के लिए एक स्थिर आधार प्रदान करना (ईउदाहरण के लिए, सोल्डरिंग) ।
प्रक्रिया अनुकूलन: विभिन्न आकारों और विनिर्देशों में पीसीबी के परिवहन का समर्थन करता है, और ट्रैक चौड़ाई और संचरण गति जैसे मापदंडों को समायोजित करके विविध उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है।
IIIमुख्य संरचनाएं और कार्य सिद्धांत
यांत्रिक संरचना:
परिवहन ट्रैक: एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील से बना है, जिसमें 50-450 मिमी के पीसीबी आकार के लिए लीड शिकंजा या गाइड के माध्यम से समायोज्य चौड़ाई है।
परिवहन बेल्ट/श्रृंखला: पीसीबी के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए एक मोटर द्वारा संचालित। कुछ उच्च अंत मॉडल सटीक गति नियंत्रण के लिए सर्वो मोटर्स का उपयोग करते हैं (0.1-1.5 मीटर / मिनट से समायोजित) ।
पोजिशनिंग डिवाइस: इसमें साइड बैफल्स, स्टॉप सिलेंडर और पोजिशनिंग पिन शामिल हैं। एक फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर द्वारा पीसीबी का पता लगाने के बाद, यांत्रिक पोजिशनिंग स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है।
विद्युत प्रणाली:
मुख्य नियंत्रण इकाई के रूप में एक पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रक) का उपयोग करता है, अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण से संकेत प्राप्त करता है (उदाहरण के लिए, "पीसीबी जगह में," "प्रसारण की अनुमति दी गई") प्रसारण कार्यों का समन्वय करने के लिए.
एक टचस्क्रीन HMI (ह्यूमन-मशीन इंटरफेस) से सुसज्जित पैरामीटर सेट करने के लिए (जैसे, ट्रैक चौड़ाई, संचरण गति, अस्थायी भंडारण मात्रा) और डिवाइस की स्थिति प्रदर्शित करने के लिए।
कार्य प्रक्रिया:
पीसीबी अपस्ट्रीम उपकरण से कन्वेयर ट्रैक में बहती है, और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर पीसीबी के आगमन का पता लगाता है।
स्टॉप सिलेंडर कार्य करता है, पीसीबी को रोकता है और उसकी स्थिति निर्धारित करता है।
कन्वेयर यह आंकता है कि क्या डाउनस्ट्रीम उपकरण तैयार है। यदि तैयार है, तो यह पीसीबी को बाहर भेजने के लिए ट्रांसमिशन शुरू करता है।
यदि डाउनस्ट्रीम उपकरण व्यस्त है, तो पीसीबी को अस्थायी रूप से कन्वेयर (बफर प्रकार) में संग्रहीत किया जाता है और अनुमति संकेत प्राप्त करने के बाद प्रेषित किया जाता है।
एसएमटी उत्पादन लाइनों में अनुप्रयोग मूल्य
उत्पादन की दक्षता में सुधार: स्वचालित ट्रांसमिशन के माध्यम से मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है, उत्पादन लाइन 停顿 (डाउनटाइम) से बचता है, और आम तौर पर विशिष्ट परिदृश्यों में क्षमता को 10%-15% तक बढ़ाता है।
गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करना: मैनुअल पीसीबी हैंडलिंग के कारण खरोंच, ईएसडी क्षति आदि के जोखिम को कम करता है। पोजिशनिंग सटीकता ± 0.1 मिमी तक पहुंचती है, जिससे बाद की प्रक्रियाओं में दोष दर कम हो जाती है।
उत्पादन लाइन की लचीलापन में वृद्धि: विभिन्न उत्पाद मॉडल के बीच त्वरित स्विचिंग का समर्थन करता है, बहु-प्रजाति उत्पादन के लिए अनुकूल है, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में छोटे बैच, बहु-लॉट परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
अंतरिक्ष के लेआउट का अनुकूलन: कुछ कन्वेयर को सही कोण के मोड़ या लिफ्टिंग संरचनाओं के रूप में डिजाइन किया जा सकता है, जो उत्पादन लाइन के लेआउट की सीमाओं के अनुकूल लचीले ढंग से कार्यशाला स्थान की बचत करते हैं।
V. चयन और रखरखाव बिंदु
चयन संदर्भ:
उत्पादन लाइन की गति के अनुसार मेल खाने वाली ट्रांसमिशन दक्षता वाला कन्वेयर चुनें (उदाहरण के लिए, उच्च गति लाइनों के लिए सर्वो-ड्राइव प्रकार) ।
पीसीबी आकार सीमा पर विचार करें (उदाहरण के लिए, क्या यह ओवरसाइज बोर्ड या पैनल ट्रांसमिशन का समर्थन करता है) ।
यदि डेटा ट्रेस करने की आवश्यकता है तो एमईएस इंटरफेस वाले बुद्धिमान कन्वेयर को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
दैनिक रखरखाव:
ट्रांसमिशन की सटीकता को प्रभावित करने के लिए सोल्डर अवशेष और धूल जमा होने से रोकने के लिए ट्रांसमिशन बेल्ट और ट्रैक को नियमित रूप से साफ करें।
मोटर्स और ट्रांसमिशन घटकों के स्नेहन की जाँच करें और तिमाही में एक बार स्नेहक डालें।
पीसीबी का पता लगाने की सटीकता सुनिश्चित करने और गलत संचालन से बचने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर को कैलिब्रेट करें।
उद्योग विकास के रुझान
उद्योग 4.0 और बुद्धिमान विनिर्माण की प्रगति के साथ, एसएमटी कन्वेयर "बुद्धि, डिजिटलीकरण और मॉड्यूलरीकरण" की ओर विकसित हो रहे हैंः
बुद्धिमान इंटरकनेक्शन: वास्तविक समय में डिवाइस की स्थिति की निगरानी और दूरस्थ रखरखाव के लिए औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से फैक्ट्री आईओटी तक पहुंच।
लचीला समावेशनमॉड्यूलर डिजाइन उत्पादन लाइन की लचीली जरूरतों के अनुकूल ट्रांसमिशन मॉड्यूल के त्वरित प्रतिस्थापन का समर्थन करता है।
ऊर्जा-बचत डिजाइन: ऊर्जा खपत लागत को कम करने के लिए कम शक्ति वाले मोटर्स और स्टैंडबाय स्लीप मोड को अपनाता है।
संक्षेप में, हालांकि एसएमटी कन्वेयर मुख्य प्रसंस्करण उपकरण नहीं हैं, लेकिन वे उत्पादन लाइनों के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।उनके तकनीकी उन्नयन इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण को अधिक स्मार्ट और अधिक लचीले विकास की ओर ले जाते हैं.