उत्पाद का विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: शेनझेन, चीन
ब्रांड नाम: TOP-KING
प्रमाणन: ISO9001:2008;RoHS
मॉडल संख्या: 009
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1सेट
मूल्य: 1000-100000
पैकेजिंग विवरण: सहायक उपकरण अलग से पैक किए गए
प्रसव के समय: जमा प्राप्त करने के 20-25 दिन बाद (मात्रा के अनुसार वास्तविक लीड समय)
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: प्रतिदिन 100 सेट
नाम: |
बेल्ट कन्वेयर असेंबली लाइन |
आवेदन: |
इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरण, इलेक्ट्रोमैकेनिकल, भोजन, तंबाकू |
सामग्री: |
पीवीसी कन्वेयर बेल्ट |
विशेषताएँ: |
उच्च दक्षता, व्यापक अनुकूलनशीलता |
नाम: |
बेल्ट कन्वेयर असेंबली लाइन |
आवेदन: |
इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरण, इलेक्ट्रोमैकेनिकल, भोजन, तंबाकू |
सामग्री: |
पीवीसी कन्वेयर बेल्ट |
विशेषताएँ: |
उच्च दक्षता, व्यापक अनुकूलनशीलता |
90 डिग्री घुमावदार कन्वेयर लाइन / घुमावदार कन्वेयर लाइन / बेल्ट कन्वेयर लाइन / असेंबली लाइन बेल्ट कन्वेयर
उत्पाद अनुप्रयोग क्षेत्र
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग:
सेल फोन की असेंबली लाइन में, 90 डिग्री घुमावदार बेल्ट लाइन मुख्य बोर्ड को वेल्डिंग स्टेशन से परीक्षण स्टेशन में स्थानांतरित करती है, जिससे स्वचालन कनेक्शन का एहसास होता है।
रसद और भंडारण:
कूरियर सॉर्टिंग सेंटर में रोलर टर्निंग लाइनों का उपयोग करके पार्सल को मुख्य कन्वेयर लाइन से विभिन्न सॉर्टिंग लेनों में स्थानांतरित किया जाता है ताकि सॉर्टिंग दक्षता में सुधार हो सके।
खाद्य प्रसंस्करण:
कुकीज उत्पादन लाइन में चेन प्लेट टर्न लाइन बेक्ड कुकीज को ओवन से ठंडा करने वाले क्षेत्र में ले जाती है, जो उच्च तापमान के वातावरण में अनुकूल होती है।
मुख्य लाभ
उच्च स्थान उपयोग मैन्युअल हैंडलिंग या छँटाई की आवश्यकता नहीं है, उपकरण के माध्यम से प्रत्यक्ष स्टीयरिंग स्थान बचाता है, विशेष रूप से कॉम्पैक्ट उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।
स्थिर और विश्वसनीय परिवहन मार्गदर्शन उपकरण से सुसज्जित, मोड़ते समय सामग्री आसानी से स्थानांतरित नहीं होती है, जो उच्च गति या उच्च परिशुद्धता परिवहन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है (जैसेइलेक्ट्रॉनिक घटक संयोजन).
लचीलापन यह विविध उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुकूल होने के लिए रैखिक कन्वेयर लाइनों, लिफ्टों, छँटाई उपकरण आदि के साथ जोड़ा जा सकता है।
आवेदन की विस्तृत श्रृंखला यह छोटे, बड़े, नियमित या अनियमित आकार की वस्तुओं को ले जा सकता है, और सामग्री के चयन के माध्यम से विशेष वातावरण की जरूरतों को पूरा कर सकता है (जैसे, एंटी-स्टेटिक बेल्ट) ।
उच्च स्तर का स्वचालन उत्पादन लाइन में अन्य उपकरणों के साथ संबंध बनाने के लिए सेंसर और नियंत्रण प्रणाली को एकीकृत किया जा सकता है (जैसे स्वचालित गणना, दोष का पता लगाना) ।
संरचनात्मक संरचना
वाहक निकाय
वाहक सामग्री और मांग के अनुसार, सामान्य प्रकारों में शामिल हैंः
बेल्ट प्रकार घुमावदार परिवहन लाइनः
लूप बेल्ट को परिवहन माध्यम के रूप में अपनाता है, अच्छी लचीलापन, छोटे और हल्के भागों (जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों, बक्से) के परिवहन के लिए उपयुक्त है।
रोलर प्रकार की घुमावदार कन्वेयर लाइन:
यह रोलर्स के कई सेटों से बना है, जो एक निश्चित कोण पर झुका हुआ है (उदाहरण के लिए शंकु रोलर), घर्षण या अंतर गति का उपयोग करके मोड़ को महसूस करने के लिए,और पैलेट ले जाने के लिए उपयुक्त है, बक्से और अन्य भारी वस्तुएं।
चेन प्लेट घुमावदार कन्वेयर लाइनः
वाहक के रूप में चेन प्लेट का उपयोग करते हुए, भारी भार सहन करने की क्षमता के साथ, भारी वर्कपीस या उच्च तापमान, तेल प्रदूषण वातावरण (जैसे ऑटोमोबाइल पार्ट्स) के परिवहन के लिए उपयुक्त।
घुमावदार अनुभाग संरचनाः
आमतौर पर घुमावदार डिजाइन, आंतरिक मार्गदर्शन उपकरणों से लैस (जैसे गार्डरिल, रिटेनिंग किनारे) यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री मोड़ या फिसलने से बचने के लिए मोड़ के दौरान स्थिर रहे।
ड्राइविंग सिस्टम
जिसमें मोटर, रिड्यूसर, युग्मन आदि होते हैं, जो कन्वेयरिंग बॉडी को चलाने के लिए ड्राइव करते हैं, घुमावदार अनुभाग की गति और सीधे अनुभाग को सुचारू कन्वेयरिंग सुनिश्चित करने के लिए मेल खाना चाहिए।
समर्थन और मार्गदर्शन उपकरण
फ्रेम एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील या स्टील से बना है, और साइड बेफल्स,सुरक्षात्मक रेलिंग या मार्गदर्शन रोलर्स को मोड़ बिंदु पर स्थापित किया जाता है ताकि सामग्री को पलटने या कन्वेयर लाइन से बाहर निकलने से रोका जा सके.
कार्य सिद्धांत
ढोने वाले शरीर (बेल्ट, रोलर, चेन प्लेट आदि) के निरंतर संचालन के द्वारा सामग्री को सीधे अनुभाग से घुमावदार अनुभाग में लाया जाता है।स्टीयरिंग को साकार करने के लिए निम्नलिखित तरीकों के माध्यम से खंड को मोड़ना:
अंतर गति सिद्धांतः
कन्वेयर के अंदर और बाहर घूमने की गति भिन्न होती है (जैसे रोलर घूमने की लाइन के अंदर रोलर की गति धीमी, बाहर तेज होती है),गति अंतर का उपयोग सामग्री को 90 डिग्री मोड़ पूरा करने के लिए.
मार्गदर्शन संबंधी बाधाएं:
सामग्री के प्रक्षेपवक्र को सीमित करने के लिए गार्डरील, बैफल या गाइड रेल के माध्यम से, इसे चाप पथ के साथ मोड़ने के लिए मजबूर करना।
वर्गीकरण प्रपत्र
(I) संवाहक माध्यम के अनुसार वर्गीकृत
बेल्ट प्रकार 90 डिग्री मोड़ ले जाने वाली लाइन
विशेषताएं:
सहज परिवहन, कम शोर, हल्के और छोटे भागों के लिए उपयुक्त, आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक्स और खाद्य उद्योग में उपयोग किया जाता है।
अनुप्रयोग परिदृश्यः
सेल फोन के घटकों की असेंबली लाइन में, भागों को अनुदैर्ध्य निरीक्षण स्टेशन के लिए अनुदैर्ध्य परिवहन लाइन से स्थानांतरित किया जाता है।
रोलर प्रकार 90 डिग्री घुमावदार कन्वेयर लाइन
विशेषताएं:
भारी भार वहन क्षमता, पैलेट, कार्टन और अन्य बड़े भागों के लिए उपयुक्त, आमतौर पर रसद और भंडारण, ऑटोमोबाइल विनिर्माण में उपयोग किया जाता है।
कुंजी डिजाइनः
मोड़ने वाले भाग में बड़े भागों के सुचारू मोड़ को सुनिश्चित करने के लिए शंकुदार रोलर या अंतर रोलर का उपयोग किया जाता है।
चेन प्लेट 90 डिग्री घुमावदार कन्वेयर लाइन
विशेषताएं:
उच्च तापमान और पहनने के प्रतिरोधी, भारी कार्य या विशेष वातावरण (जैसे छिड़काव लाइन, बेकिंग लाइन) के लिए उपयुक्त।
अनुप्रयोग परिदृश्यः
ऑटोमोबाइल चेसिस भागों को ले जाने के लिए, उच्च तापमान वेल्डिंग स्टेशनों के बीच घूमने की जरूरत है।
(II) नियंत्रण मोड के अनुसार वर्गीकरण
मैनुअल समायोजन प्रकारः
निश्चित उत्पाद विनिर्देशों वाली उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त, घूर्णन गति और मार्गदर्शन उपकरण को मैन्युअल रूप से पूर्व निर्धारित करने की आवश्यकता है।
स्वचालित समायोजन प्रकारः
सेंसर और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह सामग्री के आकार और वजन के अनुसार स्वचालित रूप से घूर्णन मापदंडों (जैसे गति, मार्गदर्शन शक्ति) को समायोजित कर सकता है।
चयन और डिजाइन बिंदु
सामग्री की विशेषताएंः
चयनित वाहक माध्यम के वजन, आकार और आकार के अनुसार (जैसे बेल्ट के चयन के हल्के और छोटे भाग, रोलर के चयन के बड़े भाग) ।
घूर्णन त्रिज्या:
सामग्री के आकार के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, एक बहुत छोटा त्रिज्या सामग्री डंपिंग का कारण बन सकता है (आमतौर पर सामग्री की लंबाई का 2 गुना घूर्णन त्रिज्या की सिफारिश की जाती है) ।
प्रेषण गतिः
अवरुद्ध या जमा होने से बचने के लिए सामने और पीछे के भागों की गति के साथ मेल खाता है।
पर्यावरणीय आवश्यकताएंः
अस्थिर (इलेक्ट्रॉनिक वर्कशॉप), उच्च तापमान (बेकिंग लाइन), जलरोधक (खाद्य सफाई लाइन) और अन्य विशेष आवश्यकताओं को पहले से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
सुरक्षा सुरक्षाः आपातकालीन स्टॉप बटन और गार्डरील स्थापित करें ताकि कर्मियों को चलने वाले भागों को छूने से रोका जा सके।