दोहरी गति चेन कन्वेयर लाइन / स्वचालित उत्पादन लाइनें

दोहरी गति श्रृंखला कन्वेयर लाइन/स्वचालित उत्पादन लाइनें

परिभाषाः मल्टीप्लायर चेन कन्वेयर लाइन एक प्रकार का स्वचालित कन्वेयर उपकरण है जिसमें मल्टीप्लायर चेन मुख्य ड्राइविंग भाग के रूप में है, जिसका व्यापक रूप से असेंबली, परीक्षण,इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में पैकेजिंग और अन्य उत्पादन प्रक्रियाएंइसकी मुख्य विशेषता श्रृंखला और वर्कपीस प्लेट के सहयोग से सामग्री (या वर्कपीस) के सटीक परिवहन, स्टेजिंग और बीट नियंत्रण को महसूस करना है।जो विशेष रूप से स्वचालित उत्पादन लाइन में निरंतर या आंतरायिक संचालन के लिए उपयुक्त है.

उत्पाद अनुप्रयोग क्षेत्र

गुणक श्रृंखला कन्वेयर लाइन की विशेषताएं इसे स्वचालित असेंबली लाइनों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती हैं। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैंः

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग:

सेल फोन, कंप्यूटर और अन्य उत्पादों के लिए भागों की असेंबली, परीक्षण और पैकेजिंग लाइनें।

घरेलू उपकरण उद्योगः

टीवी सेट, वाशिंग मशीन, पार्ट्स इंस्टॉलेशन लाइन का शेल असेंबली।

ऑटोमोबाइल पार्ट्स उद्योगः

ऑटोमोबाइल उपकरण, वायरिंग हार्नेस, छोटी असेंबली असेंबली लाइन।

चिकित्सा उपकरण उद्योग:

छोटे चिकित्सा उपकरणों के लिए संयोजन और परीक्षण लाइनें।

इसके फायदे विशेष रूप से अक्सर स्टार्ट-स्टॉप, सटीक पोजिशनिंग, बीट उत्पादन के लिए आवश्यक परिदृश्यों में प्रमुख हैं, जैसे कि एक सेल फोन असेंबली लाइन,गति श्रृंखला कन्वेयर लाइन सेल फोन खोल पेंच पेंच करने के लिए ले जाया जा सकता है, स्क्रीन की स्थापना, गुणवत्ता निरीक्षण और अन्य कार्यस्थलों बारी बारी से, प्रत्येक कार्यस्थलों के माध्यम से ब्लॉक करने के लिए कार्य टुकड़ा बोर्ड के निवास समय को नियंत्रित करने के लिए,यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रक्रियाओं के क्रमबद्ध कनेक्शन.

मुख्य लाभ

गुणा गति ले जाने, उच्च दक्षताः

कार्य प्लेट की गति श्रृंखला की गति से अधिक है, उसी श्रृंखला की गति के तहत, यह सामग्री को तेजी से ले जा सकता है, जो उत्पादन लाइन की उच्च बीट मांग के लिए उपयुक्त है।

सटीक स्थिति और मजबूत नियंत्रणः

अवरुद्ध तंत्र किसी भी कार्य स्थिति में कार्य टुकड़ा प्लेट को ठीक से रोक सकता है (स्थिति की सटीकता ± 0.5 मिमी तक पहुंच सकती है),जो कि रोबोट या जनशक्ति के लिए असेंबली करने के लिए सुविधाजनक है, परीक्षण और अन्य संचालन, और काम पूरा होने के बाद आगे ले जाने के लिए workpiece प्लेट जारी है।

लचीलापन की उच्च डिग्रीः

उत्पादन लाइन के लेआउट के अनुसार इसे क्षैतिज, चढ़ाई (≤5°), मोड़ (90°/180°), आदि के रूप में डिजाइन किया जा सकता है, जो जटिल कार्यशाला स्थान के अनुकूल है; साथ ही,यह विभिन्न उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले ढंग से कार्यस्थलों की संख्या बढ़ा या घटा सकता है.

सुचारू रूप से चलना और कम शोरः

चेन और गाइड रेल और कार्य प्लेट के बीच संपर्क रोलिंग घर्षण है, घर्षण प्रतिरोध कम है, चल रहा शोर प्लेट चेन कन्वेयर की तुलना में कम है,पर्यावरण शोर पर अधिक आवश्यकताओं के साथ कार्यशाला के लिए उपयुक्त (जैसे इलेक्ट्रॉनिक विधानसभा कार्यशाला).

मध्यम भारः

यह हल्के से मध्यम आकार के वर्कपीस के लिए उपयुक्त है (एक एकल वर्कपीस प्लेट की लोड क्षमता आमतौर पर 50-200 किलोग्राम होती है),और अधिक वजन श्रृंखला के जीवन और संचालन की स्थिरता को प्रभावित करेगा.

संरचनात्मक संरचना

गुणक श्रृंखलाः

यह चेन शरीर (रोलर चेन) और विशेष बड़े रोलर से बना है, बड़े रोलर का व्यास आमतौर पर चेन रोलर का 2-3 गुना होता है (उदाहरण के लिए 3 गुना स्पीड चेन के लिए,बड़े रोलर का व्यास चेन रोलर का 3 गुना है), जो कि गुणक को प्राप्त करने की कुंजी है।

काम करने वाले टुकड़े की प्लेट (वाहक प्लेट):

एक पैनल जो काम के टुकड़े को पकड़ता है, जिसका नीचे गति गुणक श्रृंखला के बड़े रोलर के संपर्क में है और श्रृंखला के साथ चलता है।

गाइड रेल:

कार्यक्षेत्र की प्लेट और श्रृंखला को ऊपर और नीचे के गाइड रेल में विभाजित करता है (नीचे का गाइड रेल श्रृंखला को समर्थन देता है, और ऊपरी गाइड रेल कार्यक्षेत्र की प्लेट को दिशा में आगे बढ़ने के लिए मार्गदर्शन करता है) ।

ड्राइविंग सिस्टमः

इसमें मोटर, रिड्यूसर, रड्रॉकेट आदि होते हैं जो चेन को शक्ति प्रदान करते हैं।

अवरोधन तंत्र:

जैसे सिलेंडर ब्लॉकर, जिसका उपयोग सटीक स्थिति प्राप्त करने के लिए विशिष्ट कार्य स्थिति (जैसे असेंबली, परीक्षण स्थिति) में वर्कपीस प्लेट को रोकने के लिए किया जाता है।

टेन्सनिंग डिवाइसः

ट्रांसमिशन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए चेन तनाव को समायोजित करें।

कार्य सिद्धांत:

जब गति गुणक श्रृंखला काम कर रही हो, तो श्रृंखला का छोटा रोलर (जो रड्रकेट के साथ जुड़ता है) रड्रकेट पहिया के साथ घूमता है,जबकि बड़े रोलर घर्षण से कार्य प्लेट को स्थानांतरित करता हैचूंकि बड़े रोलर का व्यास छोटे रोलर से बड़ा होता है,जिस गति से कार्य प्लेट चलती है (बड़े रोलर की रैखिक गति) उस गति से 2-3 गुना है जिस गति से श्रृंखला खुद चलती है (छोटे रोलर की रैखिक गति)उदाहरण के लिए, 3 गुना गति श्रृंखला में, यदि श्रृंखला की गति 1 मीटर/सेकंड है, तो कार्य प्लेट की गति 3 मीटर/सेकंड तक पहुंच सकती है,जो बहुत ले जाने की दक्षता में सुधार करता है.